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轴流风机规范

轴流风机规范

轴流风机规范

 

2.2.1 离心通风机的轴承箱找正、调平,应符合下列要求:
1 轴承箱与底座应紧密结合;
2 整体安装轴承箱的安装水平,应在轴承箱中分面上进行检测,其纵向安装水平亦可在主轴上进行检测,纵、横向安装水平偏差均不应大于0.10/1000;
3 左、右分开式轴承箱的纵、横向安装水平,以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度(图2.2.1),应符合下列要求:
1)在每个轴承箱中分面上,纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000;
2)在每个轴承箱中分面上,横向安装水平偏差不应大于0.08/1000;
3)在主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000;
4)轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm(图2.2.1);可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于0.06mm。
 


2.2.2 具有滑动轴承的离心通风机除应符合本规范第2.2.1条的要求外,其轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量,应符合随机技术文件的规定;当不符合规定时,应进行修刮和调整;无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

2.2.3 离心通风机机壳组装时,应以转子轴线为基准找正机壳的位置;机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向重叠长度和径向间隙,应调整到随机技术文件规定的范围内(图2.2.3),并应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴,并不得碰刮;无规定时,轴向重叠长度应为叶轮外径的8‰~12‰径向间隙沿圆周应均匀,其单侧间隙值应为叶轮外径的1.5‰~4‰。
 


2.2.4 离心通风机机壳中心孔与轴应保持同轴。压力小于3kPa的通风机,孔径和轴径的差值不应大于表2.2.4的规定,且不应小于2.5mm。压力大于3kPa的风机,在机壳中心孔的外侧应设置密封装置。
 


2.2.5 离心通风机试运转除应符合本规范第2.1.12条的要求外,尚应符合下列要求:
1 启动前应关闭进气调节门;
2 点动电动机,各部位应无异常现象和摩擦声响;
3 风机启动达到正常转速后,应在调节门开度为0°~5°时进行小负荷运转;
4 小负荷运转正常后,应逐渐开大调节门,但电动机电流不得超过额定值,直至规定的负荷,轴承达到稳定温度后,连续运转时间不应少于20min;
5 具有滑动轴承的大型风机,负荷试运转2h后应停机检查轴承,轴承应无异常现象;当合金表面有局部研伤时应进行修整,再连续运转不应少于6h;
6 高温离心通风机进行高温试运转时,其升温速率不应大于50℃/h;进行冷态试运转时,其电机不得超负荷运转;
7 试运转中,在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃,轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s;矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过4.6mm/s;其振动的检测及其限值应符合本规范附录A的规定;
8 试运转中应按本规范第2.1.12条第6款的要求进行检查,其动作应灵敏、正确、可靠,并应记录实测的数值备查。

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